多晶莫來石纖維應(yīng)用范圍：多晶莫來石纖維制品可長期用于1600℃以下的高溫熱工設(shè)備中作熱材料，如碳化硅電爐、硅化鉬電爐、各種鋼鐵加熱爐、機械鍛造爐等等，可顯著提高設(shè)備熱率，大幅度節(jié)約能源，提高生產(chǎn)率，改進產(chǎn)品質(zhì)量。

可應(yīng)用于各種高溫工業(yè)窯爐隔熱；陶瓷窯爐；機械及冶金加熱爐；熱處理爐及其它工業(yè)窯爐的熱面內(nèi)襯；高溫擋火隔焰；窯門、窯車、膨脹縫等隔熱材料；玻璃窯隔熱。

多晶莫來石纖維應(yīng)用實例：

多晶莫來石纖維在窯爐的應(yīng)用：多晶莫來石纖維在窯爐內(nèi)襯上的應(yīng)用根據(jù)窯爐溫度高低和工作環(huán)境的不同要求,選擇不同種類和厚度的超輕質(zhì)高溫耐火材料作為內(nèi)襯, 不僅可以大大減少窯爐爐壁的厚度,而且還可大大減輕窯爐的重量,加快窯爐升溫速度。

多晶莫來石纖維在加熱爐上的應(yīng)用：為了節(jié)約能源、改善操作環(huán)境、提高爐體壽命，在加熱爐上使用多晶莫來石纖維得到了良好的果。多晶莫來石纖維具有低熱容、低導熱率、低容重、熱敏性能好、高輻射能力等點,加熱爐采用該材料后,爐體外表面溫度平均下降了34.8℃,降低了加熱爐能耗,提高了熱率。

多晶莫來石纖維應(yīng)用點：

1、提高爐頂、燒嘴磚使用壽命

爐頂內(nèi)表面粘貼多晶莫來石纖維后，改善了爐氣對爐頂?shù)闹苯記_刷，緩沖了爐面的急冷急熱，爐頂承受的的爐溫可降低70-100℃，有的防止了耐材的開裂、剝落。爐頂?shù)氖褂脡勖軌蜓娱L至5年以上，節(jié)約爐頂大修費用80萬元以上。

此外，在燒嘴磚表面粘貼多晶莫來石纖維，能進步緩解火焰對燒嘴磚的沖刷，而且可有地保護燒嘴磚耐材。自粘貼纖維后，燒嘴磚使用2年僅出現(xiàn)少量細小裂紋，使用壽命由以前的2年延長至4年以上。，改變了因為燒嘴磚的損壞每12個月就必須停產(chǎn)檢修次的周期。

2、增加輻射傳熱、減少熱損失

加熱記高溫區(qū)的傳熱方式以輻射傳熱為主，爐氣、爐壁與被加熱鋼坯之間相互進行輻射熱交換。爐壁的黑度般為0.8，多晶莫來石纖維的黑度為0.95，即爐內(nèi)墻的黑度提高了10%，相同的供熱條件下，粘貼多晶莫來石纖維后，黑度的提高增強了爐內(nèi)的熱輻射，進而提高了鋼坯的加熱速度和爐子的加熱能力。

在同等爐況的條件下，粘貼多晶莫來石纖維后，燃氣消耗有了定程度的降低，經(jīng)統(tǒng)計加熱爐檢修前、后各1個月內(nèi)煤氣單耗指標有了明顯的降低，分別為1.04GJ/t和0.98GJ/t,降低了燃料成本。

中鋼集團洛陽耐火材料研究院有限公司是內(nèi)早進行多晶氧化鋁纖維研究開發(fā)生產(chǎn)的單位，能夠生產(chǎn)氧化鋁含量為72%-95%的多晶氧化鋁纖維系列多晶纖維棉及其下游產(chǎn)品。產(chǎn)品種類在內(nèi)較，產(chǎn)品質(zhì)量處于內(nèi)水平。尤其是成功開發(fā)出了高使用溫度1800℃，長期使用溫度1700℃的多晶纖維制品。