多晶莫來石纖維在加熱爐上應(yīng)用具有降低爐件表面溫度，減少燃耗、提高產(chǎn)量、減少氧化燒損、提高爐子壽命等作用。具體詳情如下：

  1、 燃耗減少，產(chǎn)量提高。鑲貼多晶莫來石耐火纖維是在加熱爐檢修時進(jìn)行的。采用的統(tǒng)計時間為1996年7~12月份和1997年7?12月份，進(jìn)行了同期對比，1996年7?12月份高、焦?fàn)t煤氣累計消耗1.680GJ/t  (坯)，1997年7?12月份高、焦?fàn)t煤氣累計消耗1.601GJ/t(坯)，同期下降4.7%，而入爐坯量增加6.09%，成品產(chǎn)量提高6.72%。

  2、爐體表面溫度下降。在正常加熱生產(chǎn)情況下，對加熱爐保溫和熱情況進(jìn)行了測試，測試部位為加熱、均熱及爐頂各段，測試結(jié)果表明，沒有鑲貼多晶莫來石耐火纖維的爐墻表面溫度平均為123.4℃，爐頂表面溫度平均為271.9℃。粘貼后爐墻表面溫度平均為119.3℃，爐頂表面溫度平均為158℃。爐墻、爐頂下降幅度分別為3.32%和41.89%，減少了爐體各部位的表面散熱。
  3、爐子壽命延長。粘貼多晶莫來石耐火纖維，側(cè)墻溫度平均降低41℃，爐頂溫度平均降低113.9℃，延緩了火焰直接沖刷所造成的急冷急熱，從而可延長爐子砌體的使用壽命。
  4、 氧化燒損降低。以多晶莫來石耐火纖維作爐內(nèi)襯，提高燒鋼質(zhì)量，爐膛的熱敏性增加，加熱速度快，使鋼坯在1200~1300℃高溫區(qū)停留時間縮短，鋼坯氧化燒損率可控制在1.55%?1.65%，比不粘貼多晶莫來石耐火纖維內(nèi)襯的加熱爐燒損降低了0.157%。