多晶莫來(lái)石纖維是一種新型的超輕質(zhì)高溫耐火纖維, 是Al2O3-SiO2系陶瓷纖維的一種。它是將可溶性的鋁、硅鹽制成具有一定黏度的膠體溶液, 采用高速離心甩絲的方法使膠體溶液形成纖維, 再經(jīng)高溫處理完成晶相轉(zhuǎn)變而制成的。隨著工業(yè)的發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,人們對(duì)材料的要求也越來(lái)越高。應(yīng)對(duì)市場(chǎng)需求的日趨猛烈和原然料價(jià)錢的上漲,能耗占生產(chǎn)成本的比例特別大。如何利用有效的資源能源,降低能耗,完成經(jīng)濟(jì)發(fā)展可持續(xù)發(fā)展觀,是需要探討的關(guān)鍵難題。那么,多晶莫來(lái)石纖維在加熱爐里的運(yùn)用優(yōu)點(diǎn)有哪些?跟隨
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多晶莫來(lái)石纖維在加熱爐里的運(yùn)用優(yōu)點(diǎn)
1、提升轉(zhuǎn)窯、燒嘴磚使用期限
轉(zhuǎn)窯內(nèi)表面黏貼多晶莫來(lái)石纖維后,改善了爐氣對(duì)轉(zhuǎn)窯的直接沖洗,緩存了轉(zhuǎn)窯的激冷急熱,轉(zhuǎn)窯承受的溫度控制可降低70~100℃,有效防止了耐火材料的裂開(kāi)、脫落。因?yàn)樾顭崾近c(diǎn)燃技術(shù)的特性,經(jīng)儲(chǔ)熱后氣體對(duì)燒嘴磚有較大的毀壞性。燒磚選用事先成型技術(shù)或采用當(dāng)場(chǎng)澆筑技術(shù)性,維修和拆換時(shí)難度高。如果在燒嘴磚表層黏貼多晶莫來(lái)石纖維,將減輕火苗對(duì)燒嘴磚的沖洗,可有效保護(hù)燒嘴磚。自粘貼纖維后,燒嘴磚應(yīng)用2a后僅發(fā)生少許細(xì)微裂痕,使用期限能延長(zhǎng)至4年以上。
2、提升輻射傳熱降低熱損失
加熱爐高溫區(qū)的傳熱方式以輻射傳熱為主,爐氣、爐口與被加溫鋼材之間相互開(kāi)展輻射源熱交換器。爐口的光度一般為0.8.多晶莫來(lái)石纖維的光度為0.95.在相同的供熱條件下,黏貼多晶莫來(lái)石纖維后,光度的提高提升了爐膛內(nèi)的輻射熱,從而提升了鋼材的加溫速度和火爐的加溫水平。
根據(jù)測(cè)量維修后與鄰近下一次維護(hù)保養(yǎng)時(shí)的各點(diǎn)環(huán)境溫度,查詢多晶莫來(lái)石纖維的掉落狀況,在相同溫度控制條件下,黏貼多晶莫來(lái)石纖維后,爐墻表面均值下降了34.8℃,降低了爐墻排熱,提升了火爐熱效。與此同時(shí),伴隨著辦公環(huán)境的改善,給作業(yè)人員的監(jiān)督檢查和操作增添了便捷。
3、降低熱慣性,提升效益和加溫品質(zhì)
加熱爐持續(xù)高溫段腋角由耐火澆注料總體澆制成的,轉(zhuǎn)窯為可塑料搗打,使用的耐火材料熱導(dǎo)率比較大,且燒嘴選用單蓄熱燃燒方法。這一方面取決于加熱爐在提溫、減溫時(shí)存在一定的滯后效應(yīng),另一方面多晶莫來(lái)石纖維可讓火爐的熱導(dǎo)率降低,導(dǎo)熱率減少,火爐的升、減溫速度加快,熱慣性減少,有利于產(chǎn)量的提升。因?yàn)榕吡霞訙貢r(shí)間的減少,降低了胚料在加熱爐里的空氣氧化、滲碳,保證了胚料的加溫品質(zhì)。
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