陶瓷纖維板作為一種低導(dǎo)熱率、低蓄熱量的耐火纖維，在目前國內(nèi)的大部分工業(yè)爐中得到了廣泛應(yīng)用。陶瓷纖維板性能還有便于切割裁剪的優(yōu)點(diǎn)，在使用時(shí)非常方便，下面就由中鋼小編為您介紹一下陶瓷纖維板安裝方法。
  

  一、陶瓷纖維板加工安裝方法

  1、清理混凝土墻面上殘留的浮灰、油污等雜物及空鼓部位等。
  
  2、剔除頂板劈裂的混凝土塊、夾雜物、空鼓等，并重新進(jìn)行修補(bǔ)。
  
  3、要求粘貼陶瓷纖維板表面平整度偏差不超過4mm，超差時(shí)對突出混凝土面處進(jìn)行打磨，對凹進(jìn)部位進(jìn)行找補(bǔ)(需找補(bǔ)厚度超過6mm時(shí)用1﹕2.5水泥砂漿抹灰，需找補(bǔ)厚度小于6mm時(shí)用聚合物粘結(jié)砂漿實(shí)施找補(bǔ));以確保整個(gè)墻面的平整度在4mm內(nèi)，陰陽角方正、上下通順。
  
  4、為增強(qiáng)擠塑板與粘結(jié)砂漿的結(jié)合力，在粘貼陶瓷纖維板前使用的砂漿分為專用粘結(jié)砂漿及面層高溫專用粘合劑。
  
  5、拌制的粘結(jié)砂漿重量比為水：砂漿=1:5，邊加水邊攪拌;攪拌時(shí)間不少于5min，攪拌必須充分、均勻，稠度適中，并有一定黏度。
  
  6、砂漿調(diào)制完畢后，須靜置5分鐘，硅酸鋁板與陶瓷纖維板區(qū)別，使用前再次進(jìn)行攪拌，拌制好的砂漿應(yīng)在1小時(shí)內(nèi)用完。
  

  二、陶瓷纖維板鑲貼爐襯方法

  

  1、外部絕熱復(fù)合爐襯

  
  鑲貼耐火纖維一般為陶瓷纖維板、陶瓷纖維毯以及陶瓷纖維模塊，厚度為25~50mm，以50-100mm為宜。將鑲貼于爐襯陶瓷纖維板的冷面襯于爐殼與爐墻冷壁之間，這種結(jié)構(gòu)只需應(yīng)用低溫纖維制品或輕質(zhì)磚。
  

  2、內(nèi)部絕熱復(fù)合爐襯

  
  將陶瓷纖維板粘貼貨鑲貼在爐墻的熱面，無論是間歇式或連續(xù)操作的爐窯，陶瓷纖維板、耐火纖維制品鑲貼于爐襯的熱面，都有好的絕熱效果。既能降低爐墻的散熱損失，又使蓄熱損失顯著減少。因此，耐火陶瓷纖維板能滿足爐窯生產(chǎn)工藝條件要求的，盡可能采用此種絕熱結(jié)構(gòu)。
  

  三、陶瓷纖維板安裝注意事項(xiàng)

  
  1、陶瓷纖維板施工前，應(yīng)跟據(jù)陶瓷纖維板的尺寸大小在爐體表面焊接鉚固釘，待陶瓷纖維板固定后，再用鉚固釘加固。
  
  2、耐火層使用耐火磚應(yīng)保證槳砌耐火磚灰滿槳實(shí)，不留空隙，嚴(yán)禁脫漿砌爐。配用澆注料應(yīng)保證澆注料震動(dòng)密實(shí)不留蜂窩空隙，保證耐火層、保溫層整體在密封狀態(tài)下運(yùn)行。
  
  3、保溫層使用陶瓷纖維板在旋風(fēng)管及疑難部位施工，必須按施工規(guī)程操作，應(yīng)避免從空隙蜂窩中因風(fēng)量大而產(chǎn)生將耐火層、保溫層抽空的現(xiàn)象發(fā)生。影響生產(chǎn)線的操作穩(wěn)定性。
  
  4、陶瓷纖維板制品屬動(dòng)態(tài)加熱凝膠法生產(chǎn)的結(jié)晶復(fù)合材料嚴(yán)禁明火高溫煅燒。遇到明火高溫煅燒后，產(chǎn)品的外觀狀態(tài)也會(huì)有所改變，增加纖維燒失量及軟化導(dǎo)致產(chǎn)品收縮，影響使用年限。
  
  5、施工監(jiān)理人員嚴(yán)格按照施工要求，高度負(fù)責(zé)，精細(xì)施工，科學(xué)管理，確保耐火層、保溫層的整體強(qiáng)度。
  

  以上就是對于陶瓷纖維板安裝方法的介紹，陶瓷纖維板鑲貼爐襯還有一種將纖維層置于爐墻中間的安裝方式，但是由于中間絕熱弊病較多，很少采用。中鋼洛耐研院生產(chǎn)的耐火陶瓷纖維板可以輕松承受超過1000℃的高溫，即使在加熱后也保持良好的機(jī)械強(qiáng)度，歡迎您留言或致電咨詢。