鋼鐵工業(yè)屬原材料工業(yè),是民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ),社會發(fā)展的重要支柱。鋼鐵工業(yè)的發(fā)展有賴于耐火材料工業(yè)技術(shù)的進(jìn)步,別是近幾年來,新型隔熱耐火材料----陶瓷纖維的技術(shù)進(jìn)步,為冶金新技術(shù)的應(yīng)用提供了強(qiáng)有力的保障。陶瓷纖維的適用范圍覆蓋了950℃-1600℃的高溫工業(yè)窯爐、加熱裝置及高溫管道,并成為應(yīng)用域的高節(jié)能材料。
  
  陶瓷纖維在冶金行業(yè)應(yīng)用的外部環(huán)境
  
  眾所周知,我是連續(xù)6年位居世界的鋼鐵大。但是,在高爐長壽方面,我與外相比有較大的差距,而縮短這差距的關(guān)鍵是節(jié)能降耗。因此,經(jīng)貿(mào)委在冶金工業(yè)已進(jìn)入”控制總量,調(diào)整結(jié)構(gòu),提高企業(yè)競爭力和益”的發(fā)展階段。其中,在結(jié)構(gòu)調(diào)整方面,又進(jìn)步明確了”節(jié)能降耗,緊湊流程,降低成本,改善環(huán)境”的核心指導(dǎo)思想。這就為纖維的發(fā)展提供了個巨大的契機(jī),因為耐火材料的長壽是高爐長壽的重要前提。優(yōu)質(zhì)的陶瓷纖維使鋼鐵工業(yè)的熱工設(shè)備大大延長了使用壽命。
  
  日前,中鋼鐵工業(yè)協(xié)會會長吳溪淳在工作報告中指出,去年鐵、鋼產(chǎn)能擴(kuò)張迅猛,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整的任務(wù)仍然艱苦,制約原、燃料供應(yīng)的因素逐漸顯現(xiàn)。吳溪淳在分析了我經(jīng)濟(jì)形勢后指出,2004年,中鋼鐵市場需求仍將保持比較旺盛的態(tài)勢,鋼產(chǎn)量將達(dá)到2.6億噸,同比增長16.9%,鋼材、鋼坯進(jìn)出口數(shù)量預(yù)計可與去年持平。這種趨勢給我冶金企業(yè)提出了三項挑戰(zhàn):是加快產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整步伐;二是加強(qiáng)企業(yè)節(jié)能化管理,降低能耗;三是提高企業(yè)生產(chǎn)裝備和技術(shù)的科技含量。然而,這些挑戰(zhàn)對陶瓷纖維行業(yè)來講卻是利好因素,因為這為它的發(fā)展?fàn)I造了個良好的外部環(huán)境。
  
  陶瓷纖維在冶金行業(yè)應(yīng)用的技術(shù)發(fā)展支持
  
  在我,從20世紀(jì)70年代初開始試制硅酸鋁質(zhì)纖維并成功應(yīng)用于工業(yè)爐。80年代在陶瓷纖維的基礎(chǔ)理論、新產(chǎn)品開發(fā)和推廣應(yīng)用方面均取得很大進(jìn)展，并成功開發(fā)出三氧化鋁72%-95%多晶纖維及含鋯多晶纖維等。
  
  當(dāng)前，內(nèi)以浙江歐詩漫晶體纖維有限公司為代表的多晶莫來石纖維在冶金工業(yè)爐上的應(yīng)用技術(shù)開發(fā)。其中，歐詩漫公司多晶莫來石纖維在冶金連鑄連軋輥底式均熱爐、大型步進(jìn)梁式加熱爐、環(huán)形爐、罩式加熱爐等眾多爐型上的應(yīng)用技術(shù)已經(jīng)同世界先進(jìn)水平，用多晶莫來石纖維作高溫窯爐的內(nèi)襯，在冶金行業(yè)新工藝的開發(fā)和傳統(tǒng)工藝及裝備的更新改造方面，顯示出傳統(tǒng)筑爐材料不可比擬的優(yōu)勢。不僅實(shí)現(xiàn)了爐體結(jié)構(gòu)輕型化，由于爐罩吊裝起重量的減小，有利于車間廠房結(jié)構(gòu)輕型化。陶瓷纖維罩式爐還有地改善了爐子的熱工性能，并具有節(jié)約能耗、提高爐壁抗熱震性能。由于罩式爐所固有的缺點(diǎn)得以克服，使罩式爐迅速發(fā)展，更多的新型、大型罩式爐出現(xiàn)了。
  
  可以預(yù)見，隨著我冶金行業(yè)的快速發(fā)展，陶瓷纖維的制造、銷售與應(yīng)用必將迎來個的高峰，陶瓷纖維的產(chǎn)品研發(fā)與應(yīng)用必將迎來個的高峰，陶瓷纖維的產(chǎn)品研發(fā)與應(yīng)用技術(shù)水平也將會有更大的飛躍。