陶瓷纖維擋火板常規(guī)密度為300-400kg/m3，根據(jù)客戶需求，密度是可以調(diào)節(jié)的。陶瓷纖維擋火板都屬于高強度的纖維板，質(zhì)地堅韌，耐壓強度高，具有優(yōu)越的耐高溫性能及優(yōu)良的支撐力。可以用在鋼鐵行業(yè)，般都是用作膨脹縫，背襯隔熱、隔熱片和鑄模隔熱，還有陶瓷行業(yè)的，輕質(zhì)窯車結構與窯爐的熱面襯體、窯爐各溫度區(qū)分隔及擋火材料都是用這個的。
  那么陶瓷纖維擋火板是如何安裝的呢？
  1、清理混凝土墻面上殘留的浮灰、油污等雜物及空鼓部位等。
  2、剔除頂板劈裂的混凝土塊、夾雜物、空鼓等，并重新進行修補。

  3、要求粘貼陶瓷纖維板表面平整度偏差不超過4mm，超差時對突出混凝土面處進行打磨，對凹進部位進行找補(需找補厚度超過6mm時用1﹕2.5水泥砂漿抹灰，需找補厚度小于6mm時用聚合物粘結砂漿實施找補);以確保整個墻面的平整度在4mm內(nèi)，陰陽角方正、上下通順。

  4、施工使用的砂漿分為用粘結砂漿及面層高溫用粘合劑。
  5、拌制的粘結砂漿重量比為水:砂漿=1:5，邊加水邊攪拌;攪拌時間不少于5min，攪拌必須充分、均勻，稠度適中，并有定黏度。
  6、砂漿調(diào)制完畢后，須靜置5分鐘，使用前再次進行攪拌，拌制好的砂漿應在1小時內(nèi)用完。
  7、為增強擠塑板與粘結砂漿的結合力，在粘貼陶瓷纖維板前。
  隨著新代信息技術與制造業(yè)融合程度提高、制造業(yè)的新舊動能轉(zhuǎn)換和結構轉(zhuǎn)型升日益迫切，陶瓷纖維板的質(zhì)量性能都需要更好的發(fā)展。中鋼集團洛陽耐火材料研究院有限公司是內(nèi)早進行多晶氧化鋁纖維研究開發(fā)生產(chǎn)的單位，自“七五”以來先后獲多項、省部獎勵。為盡快將科技成果產(chǎn)業(yè)化，2008年成立了業(yè)從事高溫耐火纖維科研、生產(chǎn)的二單位—多晶纖維廠。通過多年的系統(tǒng)研究，多晶纖維系列產(chǎn)品的科研和產(chǎn)業(yè)化技術取得重大突破，能夠生產(chǎn)氧化鋁含量為72%-95%的多晶氧化鋁纖維系列多晶纖維棉及其下游產(chǎn)品。產(chǎn)品種類在內(nèi)較，產(chǎn)品質(zhì)量處于內(nèi)水平。尤其是成功開發(fā)出了高使用溫度1800℃，長期使用溫度1700℃的多晶纖維制品。并在多座長期使用1700℃的窯爐中進行了使用驗證，性能與外產(chǎn)品相當，成功填補了內(nèi)空白，降低了內(nèi)用戶的使用成本。