陶瓷纖維具有重量輕、耐高溫、熱穩(wěn)定性好、導(dǎo)熱率低、比熱小及耐機(jī)械震動(dòng)等優(yōu)點(diǎn)，因而在機(jī)械、冶金、化工、石油、陶瓷、玻璃、電子等行業(yè)都得到了廣泛的應(yīng)用，其中，陶瓷纖維澆道管作為陶瓷纖維異形品的種就是其中應(yīng)用非常廣泛的個(gè)方面，今天，中鋼的小編要給大家介紹的就是陶瓷纖維澆道管的應(yīng)用以及自身的優(yōu)勢(shì)。

陶瓷纖維澆道管是以硅酸鋁纖維和多晶纖維的混配纖維為原料，采用真空成型工藝制成的空心導(dǎo)管，用于取代傳統(tǒng)的砂型澆口杯和泡沫直澆道組成的澆道系統(tǒng)，安裝使用方便，能有降低消失模鑄件產(chǎn)生白點(diǎn)和黑點(diǎn)的機(jī)率，從而提升鑄件產(chǎn)品的品質(zhì)和鑄造率，提高其市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

陶瓷纖維澆道管用于消失模鑄造，可通過(guò)其澆鑄鐵水、鋼水或鋁水到消失模內(nèi)。薄壁和平滑的澆鑄口(陶瓷纖維澆道管)使得澆鑄后導(dǎo)管內(nèi)的金屬殘留量降到低，并可減少澆鑄時(shí)產(chǎn)生紊流的機(jī)率，節(jié)省澆鑄時(shí)間，保證澆鑄質(zhì)量，同時(shí)，由于它良好的保溫果，可有減少進(jìn)入鑄型的金屬液熱損失，保證金屬液有足夠的流動(dòng)性，防止在澆鑄過(guò)程中過(guò)早結(jié)殼等現(xiàn)象的發(fā)生。陶瓷纖維澆道管產(chǎn)品尺寸精確，易于與泡沫橫澆道或內(nèi)澆道粘結(jié)，安裝使用方便;硬度高、耐溫高、抗沖刷能力強(qiáng);可減少澆鑄時(shí)“反噴”發(fā)生率，杜掉砂，可消除鑄件黑點(diǎn)，防止夾砂等。

1、保持澆注溫度，提高金屬液進(jìn)入鑄型的溫度

直澆道般采用白膜泡沫塑料制作，其白膜氣化、裂化、液化需要大量熱量，使進(jìn)入鑄型的金屬液熱損失大大提高，從而降低了澆入金屬液流股的溫度。如果為了滿足整個(gè)澆鑄過(guò)程對(duì)金屬液的要求，味采用過(guò)高的澆鑄溫度不但影響鑄件的基體性能，同時(shí)帶來(lái)工藝上的問(wèn)題，譬如需提高涂料的耐火度等等。采用陶瓷纖維澆道管，因其保溫隔熱性能好，減少了金屬流股向干砂傳熱的熱損失，相對(duì)的提高或保持了澆鑄溫度，使金屬液快速、平穩(wěn)充型。

2、避免反噴

除了大型鑄件外，對(duì)組串、組模的中型鑄件，經(jīng)直澆道金屬液比較多，也就是白膜的量比較多即直徑(截面積)較大，砂箱較高(直澆道較長(zhǎng))，白膜的材料通常用EPS、STMMA(EPMMA)尤其是后者在定溫度區(qū)間內(nèi)，發(fā)氣量大，往往引發(fā)反噴，造成事故。采用陶瓷纖維澆道管，澆注初始沒(méi)有了白膜，可以清除反噴，避免帶來(lái)噴砂、沖砂等問(wèn)題。

3、杜掉砂

采用陶瓷纖維澆道管，澆口杯下直澆道口上、直澆道與橫澆道連接處沒(méi)有白膜，空心管的耐火度高，就不會(huì)引發(fā)掉砂、落砂、沖砂而出現(xiàn)白斑、白點(diǎn)的干砂進(jìn)入鑄件，可避免此類情況影響鑄件質(zhì)量。

4、可消除鑄件黑點(diǎn)

陶瓷纖維澆道管能達(dá)到較好的保溫?zé)幔鄬?duì)提高進(jìn)入鑄型的金屬液溫度，同時(shí)泡沫塑料量的減少(陶瓷纖維澆道取代了白膜直澆道)，使得有足夠的熱量將EPS或EPMMA氣化、液化，尤其是EPS液化量大幅減低，有充分熱量氣化、裂化、液化、稀化而逸出涂料層外，避免了剩余的碳化物殘留在鑄件內(nèi)形成“黑點(diǎn)”，甚至積碳、皺皮。

5、防止夾砂

陶瓷纖維澆道管沒(méi)有白膜可以避免直澆道引發(fā)落砂、沖砂而使鑄件夾砂。如果再在直澆道中嵌入耐火陶瓷過(guò)濾網(wǎng)片，更使金屬液澆入澆口杯直澆道后的渣(雜質(zhì))堵在鑄型外，從而防止夾砂、夾雜。